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工位器具的设计要点
文章来源:天宇工位器具 更新时间:2012/11/13 1:37:25
工位器具设计要点
根据实际经验,笔者认为在工位器具设计中应注恿F面一些事项。
  2.1合理选择材料
  对于箱类、容器类、盒类等可选用适当的钢板焊接而成,也可以选用高强度塑料;对于架类等其它工位器具,其框架结构应尽可能选用型钢,尤以角钢、方钢管、槽钢等最为常用,因为型钢的抗弯、抗扭性能均较好,其支承面又可覆以薄钢板或木板。图I端盖工位器具的立柱、底梁均采用角钢。
  2.2要有一定的强度和刚度
  工位器具在装卸工件时会受到一定的冲击,在铲运或运输过程中受到一定的颠簸,有的工位器具需要经常起吊,这就要求工位器具要有一定的强度和刚度,确保工位器具在使用过程中不会变形。
  2.3考虑对工件的防护
  对于已喷面漆的工件及外表面是配合面的零部件,如装载机工作装置的销轴,要求将件与件隔开,支承面及间隔面覆以柔性物质,如橡胶皮、塑料管、尼龙块、泡沫板或海绵等,避免零部件的磕碰或划伤。图1中的塑料管、尼龙垫块的设计就可有效地避免工件的磕碰划伤。
  2.4便于运输和起吊
  装有工件以后,总质量超过30kg的工位器具应有起吊钩或能方便地利用软绳起吊,图l端盖工位器具设计有吊装钩。架类、箱类、托盘类、较大的容器、盒类等器具下面应留有足够的空间以便于叉车运输,该空间一般为50~80mm,图1中端盖工位器具的此空间设计为80mm。
  2.5操作平台的设计要考虑安全性和舒适性
  操作平台的设计,首先要考虑安全性,如我公司的LG系列挖掘机上、下车合线后的装配线两侧的操作平台,就应充分考虑平台的高度及其离挖掘机上架侧边的间隙,以避免干涉,而且还要考虑避免操作者跌落的防护设计。
  对于加工、装配、包装、检测、维修零部件时使用的操作平台,设计时要考虑操作者的舒适性,一般设计高度为700~800mm。
  2.6清洗用工位器具的设计
  装载机驱动桥、变速器内的齿轮、传动轴等零件对清洁度要求较高,在生产装配前需要使用高压蒸汽、清洗剂对零件进行清洗,需设计专用清洗工位器具。清洗用工位器具的设计应充分考虑避免件与件之间发生磕碰、摩擦,以及器具内部定位卡槽的牢固性,还应注意保证工件能够被彻底清洗。图2轮毂清洗筐的尼龙定位块既保证了工件的牢固性,又避免了对工件的划伤。

工位器具
  2.7工位器具的涂装
  涂装应充分考虑本企业的生产线、生产车间的具体情况,与主色调协调搭配。为此,我公司制定了工位器具的涂装规范,统一要求涂成可以和任何颜色搭配的乳白色。当然,也可涂其它颜色,如浅蓝色。
  2.8工位器具设计中的标准化、系列化和模块化


 
 
                         
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